கார்பனேட்டட் பான உற்பத்தி வரிசையின் உபகரணப் வரிசைப்படுத்தல் செயல்முறையின் விளக்கம்: கார்பனேற்றப்பட்ட பான உற்பத்தி வரி முக்கியமாக சிரப் மற்றும் தண்ணீரின் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.மின்சார வெப்பமூட்டும் வகை சர்க்கரை உருகும் பானை உயர் வெட்டு தலையுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இதனால் சர்க்கரை உருகும் வேகம் வேகமாகவும் கரைக்கவும் எளிதாக இருக்கும்.கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களின் முக்கிய கூறுகள் சிரப் மற்றும் நீர் ஆகும், மேலும் விகிதத்தை 1:4 மற்றும் 1:5 என்ற அளவில் கட்டுப்படுத்தலாம்.மூலப்பொருள் தொட்டியை சூடாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, சிரப் மற்றும் எசன்ஸ் போன்ற துணைப் பொருட்கள் சரிசெய்யப்படுகின்றன.இந்த நேரத்தில், வெப்பநிலை சுமார் 80 டிகிரி ஆகும்.குளிரூட்டும் நீர் கோபுரம் மற்றும் ஒரு தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியைப் பயன்படுத்தி, பொருட்களின் வெப்பநிலையை சுமார் 30 டிகிரிக்கு குளிர்விக்க வேண்டும், பின்னர் குளிர்ந்த பொருளை தூய நீரில் கலக்க பான கலவைக்கு அனுப்பவும்.தூய நீரில் ஆக்சிஜனைக் குறைக்க, கலக்கும் முன் சுத்தமான நீரை வெற்றிட வாயு நீக்கம் செய்ய வேண்டும்.உள்ளடக்கம்.
நான் வலியுறுத்த விரும்புவது என்னவென்றால், பொருள் அதிக கார்பன் டை ஆக்சைடை இணைக்க முடியுமா என்பது முக்கியமாக பின்வரும் புள்ளிகளைப் பொறுத்தது: பொருளின் வெப்பநிலை, பொருளின் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தின் அளவு மற்றும் பொருள் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் கலவை அழுத்தம்.வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டிற்கு, நாம் ஒரு குளிர்விப்பான் மற்றும் ஒரு தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியை உள்ளமைக்க வேண்டும்.குளிரூட்டியானது அமுக்கப்பட்ட நீரை வழங்க பயன்படுகிறது, மேலும் 0-3 டிகிரியில் பொருளின் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி மூலம் பொருள் மற்றும் குளிர்ந்த நீர் பரிமாற்றம் வெப்பம்.இந்த நேரத்தில், இது கார்பன் டை ஆக்சைடு கலவை தொட்டியில் நுழைகிறது, இது கார்பன் டை ஆக்சைடுக்கு நல்ல இணைவு சூழலை வழங்குகிறது.சோடா பானங்கள் இந்த வழியில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
கார்பனேற்றப்பட்ட பான உற்பத்தி வரியின் நிரப்புதல் அறிமுகம்:
கார்பனேற்றப்பட்ட பான கலவை தொட்டியில் உள்ள அழுத்தம் நிரப்பு இயந்திரத்தின் திரவ உருளையின் உள்ளே இருக்கும் அழுத்தத்தை விட அதிகமாக உள்ளது.திரவம் செலுத்தப்படுகிறதா என்பதைக் கட்டுப்படுத்த கட்டுப்பாட்டு சாதனம்.கண்ணாடி பாட்டில் கார்பனேற்றப்பட்ட பானம் நிரப்புதல் இயந்திரம் மூன்று செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது: பாட்டில் கழுவுதல், நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல்.மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கண்ணாடி பாட்டில்களை கிருமி நீக்கம் செய்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.சிறிய உற்பத்தி அளவுகளை ஊறவைத்து, கிருமி நீக்கம் செய்து கைமுறையாக சுத்தம் செய்யலாம்.பெரிய உற்பத்தி தொகுதிகளுக்கு முழு தானியங்கி கண்ணாடி பாட்டில் சுத்தம் செய்யும் கருவி தேவைப்படுகிறது.சுத்தம் செய்யப்பட்ட வெற்று பாட்டில்கள் கன்வேயர் செயின் பிளேட் இயந்திரம் மூலம் த்ரீ-இன்-ஒன் ஐசோபாரிக் ஃபில்லிங்கிற்கு அனுப்பப்படும்.
இது ஐசோபாரிக் நிரப்புதல் செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளது.முதலில், பாட்டிலின் உட்புறம் உயர்த்தப்படுகிறது.பாட்டிலில் உள்ள வாயு அழுத்தம் திரவ உருளையின் அழுத்தத்துடன் ஒத்துப் போகும் போது, நிரப்புதல் வால்வு திறக்கப்பட்டு, நிரப்புதல் தொடங்கப்படுகிறது.இது பாட்டிலின் அடிப்பகுதிக்கு மெதுவாகப் பாய்கிறது, அதனால் அது நுரையை அசைக்காது, எனவே நிரப்புதல் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கும்.எனவே, ஒரு நல்ல ஐசோபாரிக் நிரப்புதல் இயந்திரம் வேகமான நிரப்புதல் வேகத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் நுரை இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், இது தொழில்நுட்ப வலிமை என்று அழைக்கப்படுகிறது.பாட்டில் வாயை நிரப்பும் வால்வு வாயில் இருந்து பிரிக்கும் முன், பாட்டில் வாயில் அதிக அழுத்தத்தை வெளியிடவும், இல்லையெனில் பாட்டிலில் உள்ள பொருள் வெளியே தெளிக்கப்படும்.
