QGF120 rinser/filler/capper monobloc என்பது சர்வதேச மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட மேம்பட்ட உபகரணமாகும், மேலும் சீனாவில் பானத்திற்கான அதிவேக மற்றும் ஆட்டோமேஷன் வளர்ச்சியின் போக்குகளுக்கு ஏற்ப உருவாக்கப்பட்டதாகும்.
முக்கிய அம்சங்கள்
1) இந்த உபகரணங்கள் புதிய கட்டமைப்பு, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், நம்பகமான செயல்பாடு, அறிவியல் தொழில்நுட்ப ஓட்டம், நல்ல சுகாதாரம் மற்றும் உயர் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அறுவை சிகிச்சை எளிது. இது அனைத்து தண்ணீர் பாட்டில்களின் சிறந்த நிரப்புதல் கருவியாகும்.
2) உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த ஒரே நேரத்தில் 1 பாட்டில்களை மேலும் கீழும் செய்ய பல பாட்டில் மேல் மற்றும் கீழ் பொறிமுறையை பின்பற்றவும்.
3) பொருள் தேர்வு நியாயமானது. பெரும்பாலான பாகங்கள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு. மற்ற பகுதிகள் நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் நீடித்த பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
4) பெரும்பாலான பொறிமுறைகளை பொது கருவிகள் மூலம் நிறுவலாம் மற்றும் சரிசெய்யலாம், பராமரிப்பு மனிதன் மாற்றுவதற்கும் பழுதுபார்ப்பதற்கும் வசதியானது.
5) இது சரியான பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கையைக் கொண்டுள்ளது. எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் ஸ்விட்சை அழுத்தும் போது, இயந்திரத்தைத் தொடங்க முடியாது, இந்த நேரத்தில் பராமரிப்பு மற்றும் மூலப்பொருட்களின் அளவைச் செய்யலாம்.
6) இயந்திரத்தை திறம்பட பாதுகாக்க, பாட்டில் மேல் மற்றும் கீழ் பொருத்துதல் நிலை ஆய்வு.
7) தொப்பி அன்ஸ்க்ராம்ப்ளரின் தொடக்கத்தையும் நிறுத்தத்தையும் கட்டுப்படுத்த தொப்பி பற்றாக்குறை கண்டறிதலை கேப் வரிசையாக்குகிறது.
8) மறுக்கப்பட்ட பாட்டிலின் செல்வாக்கைத் தவிர்ப்பதற்காக, ரின்சர் கன்வேயருடன் பாட்டில் அப் மற்றும் டவுன் மெக்கானிசம் இணைப்பு நிலை நிலையில் செய்யப்படுகிறது.
9) மெயின் டிரைவ் கியர் மற்றும் செயின் சரிசெய்தல், இயந்திரம் நிறுத்தப்படும் போது அட்டையை பிரிப்பதன் மூலம் செய்யப்படலாம். சரிசெய்தல் முடிந்ததும் அட்டையை நிறுவவும்.
10) நியூமேடிக் லைன் சிஸ்டம் அனைத்து ஊட்டக் காற்றழுத்தத்திற்கும் ஏற்றவாறு அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வைச் சித்தப்படுத்துகிறது.
11) பாட்டில் கன்வேயர் பாட்டில் கவிழ்வதைத் தவிர்க்க துருப்பிடிக்காத எஃகு பிளாட்-டாப் சங்கிலியை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
12) இது துருப்பிடிக்காத எஃகு மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. பாட்டில் அப், பாட்டில் கழுவுதல், பாட்டில் கீழே மற்றும் நிரப்புதல் போன்ற முழு வேலை செயல்முறையும் PLC ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
13) முக்கிய மின்சார கூறுகள் (அதிர்வெண் மாற்றி, பிஎல்சி, ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்சுகள், ரிலே) MITSUBISHI, OMRON போன்றவற்றை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.
14) நியூமேடிக் லைன் சிஸ்டம் ஏர்டாக் போன்றவற்றின் தயாரிப்பில் உயர்கிறது.
பொது விளக்கம்
1) இயந்திரத் தளம் துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு சதுர குழாய் ஆகியவற்றால் ஆனது. இது அதிக தீவிரம், நல்ல விறைப்பு, குறைந்த எடை, அழகான தோற்றம், நல்ல கவனிப்பு மற்றும் எளிதான சுத்தம் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
2) பாட்டில் ஏற்றுதல் பொறிமுறையானது 90° சிலிண்டர் கவிழ்க்கும் பொறிமுறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, நிலையானது மற்றும் நம்பகமானது.
3) பாட்டில் உணவு மற்றும் தள்ளும் பொறிமுறையானது பாட்டில் புஷிங் ரேக் மற்றும் பாட்டில் புஷிங் சிலிண்டர் ஆகியவற்றால் ஆனது. பாட்டில்-என் கன்வேயரில் பாட்டில்களை லோடிங் ஹாப்பருக்கு தள்ளுவதே இதன் செயல்பாடு.
வேலை செய்யும் கொள்கை
பாட்டில்-இன் கன்வேயரில் இருந்து பாட்டில் ஏற்றும் கன்வேயருக்கு வெற்று பாட்டில்கள் அனுப்பப்படுகின்றன. பாட்டில்கள் பாட்டில் லோடிங் கன்வேயரில் பயண சுவிட்சைத் தொட்ட பிறகு, பிஎல்சி எண்ணும் செயல்பாட்டைச் செய்கிறது. 1 பாட்டில்கள் தயாராக உள்ளன என்று கணக்கிடும் போது, பாட்டில் ஃபீடிங் மற்றும் புஷிங் மெக்கானிசம் சிலிண்டர், பாட்டில் லோடிங் கன்வேயரில் உள்ள காலி பாட்டில்களை பாட்டில் லோடிங் ஹாப்பருக்குத் தள்ள பாட்டில் புஷிங் ராடைத் தள்ளச் செய்கிறது. ஹாப்பரில் பாட்டில் நிமிர்ந்து நிற்கிறது மற்றும் பாட்டில் ஏற்றுதல் கண்டறிதல் சென்சார், ஹாப்பரில் உள்ள பாட்டில் தயாராக இருப்பதைக் கண்டறிந்து, பாட்டில் ஏற்றும் ஹாப்பரை 90 டிகிரியாக மாற்றி, பாட்டிலைத் தள்ள சிலிண்டரை மேல்நோக்கிச் செயல்படச் செய்ய உடனடியாக சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது. . இந்த நேரத்தில், பாட்டில் வாய் துவைப்பான் கன்வேயரின் பாட்டிலை சரிசெய்யும் கோப்பையின் நேர்மறையான திசையை எதிர்கொள்கிறது. பாட்டில் புஷிங் & லோடிங் சென்சார், பாட்டில் தயாராகிவிட்டதைக் கண்டறிந்து, சிலிண்டரை பாட்டில் புஷ்ஷிங் & ஹோல்டிங் செய்வது, பாட்டிலை ரின்சரின் கன்வேயரின் ஃபிக்ஸிங் கப்பில் தள்ளச் செய்கிறது மற்றும் லெவல் லோடிங் பாட்டில்களை உணரும். ரைன்சரின் கன்வேயர் ரின்சர் ஓட்டும் பொறிமுறையால் இயக்கப்படுகிறது மற்றும் வெற்று பாட்டில்கள் இயந்திர உடலுக்கு முன்னோக்கிச் செல்கின்றன.
பொது விளக்கம்
1) வளைந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு சதுர குழாய் மூலம் கழுவுதல் அடிப்படை பற்றவைக்கப்படுகிறது. இது அழகான தோற்றம், அதிக தீவிரம், நல்ல விறைப்பு, குறைந்த எடை மற்றும் எளிதான சுத்தம் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
2) ரைன்சர் கன்வேயர் செயலில் மற்றும் செயலற்ற ஸ்ப்ராக்கெட், சங்கிலி, பாட்டில் வைத்திருக்கும் தட்டு மற்றும் பாட்டில் ஃபிக்சிங் கோப்பை ஆகியவற்றால் ஆனது. செயின் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் ஆகியவை அறிவியல் பூர்வமாகவும் சரியானதாகவும் இருக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
3) ஒவ்வொரு வேலை செய்யும் நிலையிலும் பாட்டிலை குறிப்பிட்ட நேரம் இருக்குமாறு சிலிண்டர் மூலம் ரின்சர் டிரைவிங் மெக்கானிசம் தள்ளப்படுகிறது. முழு தானியங்கி இயக்கத்தின் சரியான நிலையை உறுதிப்படுத்த, தானாக பாட்டில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்கும் நிலைகளின் படி சங்கிலி கண்டிப்பாக கணக்கிடப்படுகிறது.
வேலை செய்யும் கொள்கை
தானியங்கி பாட்டில் ஏற்றும் சாதனம் மூலம் பாட்டில் ஃபிக்சிங் கப் ரின்சர் கன்வேயருக்குள் நுழையும் போது, சென்சார் சங்கிலியில் பாட்டில் இருப்பதைத் தீர்மானித்து, முக்கிய டிரைவிங் சிலிண்டரைச் செயல்படத் தொடங்குகிறது. அதே நேரத்தில், மறுசுழற்சி நீர் பம்ப், கார நீர் பம்ப், கிருமிநாசினி பம்ப் மற்றும் தயாரிப்பு நீர் பம்ப் வேலை செய்யத் தொடங்குவதற்கு PLC சிக்னலைப் பெறுகிறது. பாட்டில் ஒவ்வொரு தயாரிப்பாளருக்கும் படிப்படியாக துவைக்க நுழைகிறது. கழுவுதல் PLC ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. துவைக்கும் சங்கிலியின் ஒவ்வொரு துவைக்கும் சுழற்சியும் ஒரே தூரத்தில் சென்று, பாட்டில் ஃபிக்சிங் கப் மற்றும் அதன் மெஷ் ஸ்ப்ரே முனையுடன் ஒத்திசைந்து இயங்குவதை உணர, ஒவ்வொரு துவைக்கும் நிலையிலும் பாட்டில் வாயை கழுவும் தலைக்கு எதிராக எதிர்கொள்ளும். பாட்டில் முழு கழுவுதல் சுழற்சியை முடிக்கும் போது, துவைப்பான் கன்வேயர் சுத்தமான பாட்டிலை பாட்டில்-அவுட் நிலைக்கு கொண்டு செல்கிறது மற்றும் பாட்டில் நிலை இடும் நிலையில் உள்ளது.
பொது விளக்கம்
1) நிரப்பு தளம் வளைந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு சதுர குழாய் மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது. இது அழகான தோற்றம், அதிக தீவிரம், நல்ல விறைப்பு, குறைந்த எடை மற்றும் எளிதான சுத்தம் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
2) நிரப்புதல் வால்வு புதிய நிரப்புதல் தலையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. நிரப்பும் போது, சிலிண்டர் கீழே இயக்கம் செய்கிறது, மற்றும் ஸ்பிரிங் மற்றும் திறந்த நிரப்பு வால்வை அழுத்துவதற்கு ஸ்போர்ட்ஸ் வால்வுகள் உடல் பாட்டில் வாயைத் தொடுகிறது.
3) தொப்பிகளை சேமிக்கவும் அனுப்பவும் தொப்பி கொள்கலன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொப்பி வரிசைப்படுத்துபவருக்கு தொப்பிகள் துணை தேவைப்படும்போது, தொப்பி லிஃப்ட் தொப்பிகளை தொப்பி கொள்கலனுக்கு அனுப்புகிறது.
4) தொப்பி வரிசையாக்கம் முக்கியமாக மோட்டார் சுழலும் தட்டு, தொப்பி சரிவு மற்றும் ஷெல் ஆகியவற்றால் ஆனது. அதன் செயல்பாடு என்னவென்றால், பெட்டியில் உள்ள தொப்பிகளை மோட்டார் ரவுண்ட் ட்ரே சுழற்றுவதன் மூலம் கேப் சூட்டிற்குள் கொண்டு வந்து, கீழ்நோக்கி கீழ்நோக்கி மற்றும் சிறப்பு பொறிமுறையின்படி வரிசையில் தொப்பிகளை உருவாக்குவது.
5) கேப்பர் பேஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு சதுர குழாய் மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது. இது அழகான தோற்றம், அதிக தீவிரம், நல்ல விறைப்பு, குறைந்த எடை மற்றும் எளிதான சுத்தம் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
6) அடைப்பு பொறிமுறையானது, அடைப்பு விளைவை அடைய, நிரப்பப்பட்ட பாட்டிலை மூடியுடன் மூடுவது ஆகும். இது ப்ரீ-கேப் வகை கேப்பிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
7) பாட்டில் டவுன் மெக்கானிசம் பாட்டில் ஹோல்டிங் ஹாப்பர், பாட்டில் டவுன் ரேக் மற்றும் பாட்டில் டவுன் சிலிண்டர் ஆகியவற்றால் ஆனது. இது 90° சிலிண்டர் கவிழ்க்கும் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, நிலையானது மற்றும் நம்பகமானது.
8) பாட்டில்-அவுட் புஷிங் பொறிமுறையானது பாட்டில் புஷிங் பிளேட், பாட்டில் புஷிங் ரேக் மற்றும் பாட்டில் புஷிங் சிலிண்டர் ஆகியவற்றால் ஆனது. இது முக்கியமாக சுத்தமான பாட்டிலை கன்வேயர் மீது தள்ளுவதற்காகும்.
வேலை செய்யும் கொள்கை
துவைக்கப்பட்ட பாட்டில் பாட்டில் டவுன் மெக்கானிசம் மூலம் கவிழ்ந்து, பில்லர் கன்வேயர் மற்றும் ஃபில்லர் பாட்டில்-அவுட் புஷிங் மெக்கானிசம் மூலம் தள்ளப்படுகிறது, பிஎல்சி சிக்னலைப் பெற்று, பாட்டிலை நிரப்புவதற்கு வால்வுகளை நிரப்பத் தொடங்குவதற்கான அறிகுறியை அனுப்புகிறது. 4 பாட்டில்கள் நிரம்பியிருக்கும் போது, பாட்டில் தடுக்கும் மற்றும் வைத்திருக்கும் சிலிண்டர் திரும்பும் மற்றும் பாட்டில் முன்னோக்கி செல்கிறது, பின்னர் தொப்பி தொங்கும் சாதனம் நிரப்பப்பட்ட பாட்டிலுக்கான தொப்பியை தொங்கவிடும். கேப்பிங் சாதனத்திற்கு பாட்டில் வந்தவுடன் கேப்பிங் செய்யப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட பாட்டில் அடுத்த செயல்முறைக்கு பாட்டில்-அவுட் கன்வேயர் மூலம் அனுப்பப்படுகிறது.
முக்கிய அளவுருக்கள்
| NO | பொருள் | தரவு |
| 1. | திறன் | 120-150 BPH |
| 2. | கழுவுதல் நிலையங்களின் தளவமைப்பு (மொத்தம் 6 நிலையங்கள்) | 1-முறை நீர் உட்புற கிருமி நீக்கம் |
| 3. | 1 முறை சொட்டு சொட்டாக | |
| 4. | 1 முறை மறுசுழற்சி நீர் கழுவுதல் | |
| 5. | 2 முறை தயாரிப்பு நீர் கழுவுதல் | |
| 6. | 1 முறை சொட்டு சொட்டாக | |
| 7. | நிறுவப்பட்ட சக்தி (மொத்த சக்தி) | 3.8KW |
| 8. | அழுத்தப்பட்ட காற்று | 0.6மீ3/நிமிடம், 0.4～0.6 MPA |
| 9. | சுருக்கப்பட்ட காற்று கூட்டு | φ12 மிமீ |
| 10. | கழுவும் நீர் இணைக்கப்பட்டுள்ளது | 8m3/நிமிடம்,0.35～0.5Mpa |
| 11. | தயாரிப்பு நீர் கழுவுதல் கூட்டு | φ40 மிமீ |
| 12. | கழுவுதல் நீர் வழங்கல் கூட்டு | φ52 மிமீ |
| 13. | இணைக்கப்பட்ட நீர் நிரப்புதல் | 15மீ3/நிமிடம்,0.25～0.3எம்பி |
| 14. | கூட்டு நிரப்புதல் | φ70மிமீ |
| 15. | டிஸ்சார்ஜ் கடையின் | φ70மிமீ |
| 16. | பயனுள்ள கழுவுதல் நேரம் | 18 வினாடிகள் |
| 17. | பரிமாணம் (மிமீ) | 3550×700×1580 (L*W*H) |
| 18. | எடை | 600 கி.கி |
