ஒரு பாட்டில் ஊதும் இயந்திரம் என்பது சில தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் மூலம் முடிக்கப்பட்ட முன்வடிவங்களை பாட்டில்களில் ஊதக்கூடிய ஒரு இயந்திரமாகும். தற்போது, பெரும்பாலான ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரங்கள் இரண்டு-படி ஊதுதல் முறையைப் பின்பற்றுகின்றன, அதாவது ப்ரீஹீட்டிங் - ப்ளோ மோல்டிங்.
1. முன்கூட்டியே சூடாக்குதல்
ப்ரீஃபார்ம் உடலை வெப்பப்படுத்தவும் மென்மையாக்கவும் உயர் வெப்பநிலை விளக்கு மூலம் கதிர்வீச்சு செய்யப்படுகிறது. பாட்டில் வாயின் வடிவத்தை பராமரிக்க, முன் வடிவ வாயை சூடாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, எனவே அதை குளிர்விக்க ஒரு குறிப்பிட்ட குளிரூட்டும் சாதனம் தேவைப்படுகிறது.
2. ஊதி மோல்டிங்
இந்த நிலையில், ப்ரீஹீட் செய்யப்பட்ட ப்ரீஃபார்மை தயார் செய்யப்பட்ட அச்சுக்குள் வைத்து, அதை அதிக அழுத்தத்துடன் ஊதி, தேவையான பாட்டிலில் ப்ரீஃபார்மை ஊத வேண்டும்.
ப்ளோ மோல்டிங் செயல்முறையானது இரண்டு வழி நீட்டிப்பு செயல்முறையாகும், இதில் PET சங்கிலிகள் இரு திசைகளிலும் நீட்டிக்கப்பட்டு, சார்ந்து மற்றும் சீரமைக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் பாட்டில் சுவரின் இயந்திர பண்புகளை அதிகரிக்கிறது, இழுவிசை, இழுவிசை மற்றும் தாக்க வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் மிக உயர்ந்த செயல்திறன். நல்ல காற்று இறுக்கம். நீட்சி வலிமையை மேம்படுத்த உதவுகிறது என்றாலும், அதை அதிகமாக நீட்டக்கூடாது. நீட்சி-வீச்சு விகிதம் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்: ரேடியல் திசை 3.5 முதல் 4.2 வரை அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அச்சு திசையானது 2.8 முதல் 3.1 வரை அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. முன்வடிவத்தின் சுவர் தடிமன் 4.5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
பொதுவாக 90 முதல் 120 டிகிரி வரை கட்டுப்படுத்தப்படும் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை மற்றும் படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலைக்கு இடையில் ஊதுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வரம்பில், PET ஒரு உயர் மீள் நிலையை வெளிப்படுத்துகிறது, மேலும் இது விரைவான ஊதி வடிவமைத்தல், குளிர்வித்தல் மற்றும் அமைப்பிற்குப் பிறகு ஒரு வெளிப்படையான பாட்டிலாக மாறும். ஒரு-படி முறையில், இந்த வெப்பநிலையானது உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையின் குளிரூட்டும் நேரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (அகி ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம் போன்றவை), எனவே ஊசி மற்றும் ஊதுகுழல் நிலையங்களுக்கு இடையிலான உறவு நன்கு இணைக்கப்பட வேண்டும்.
அடி மோல்டிங் செயல்பாட்டில், உள்ளன: நீட்சி-ஒரு அடி-இரண்டு அடி. மூன்று செயல்களும் மிகக் குறுகிய நேரத்தை எடுக்கும், ஆனால் அவை நன்கு ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக முதல் இரண்டு படிகள் பொருளின் ஒட்டுமொத்த விநியோகம் மற்றும் வீசும் தரத்தை தீர்மானிக்கின்றன. எனவே, சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்: நீட்சியின் தொடக்க நேரம், நீட்சி வேகம், முன் வீசும் தொடக்க மற்றும் முடிவடையும் நேரம், முன் வீசும் அழுத்தம், முன் வீசும் ஓட்ட விகிதம் போன்றவை. முடிந்தால், ஒட்டுமொத்த வெப்பநிலை விநியோகம் முன்வடிவத்தை கட்டுப்படுத்த முடியும். வெளிப்புற சுவரின் வெப்பநிலை சாய்வு. விரைவான அடி மோல்டிங் மற்றும் குளிர்ச்சியின் செயல்பாட்டில், பாட்டில் சுவரில் தூண்டப்பட்ட அழுத்தம் உருவாக்கப்படுகிறது. கார்பனேற்றப்பட்ட பான பாட்டில்களுக்கு, இது உள் அழுத்தத்தை எதிர்க்கும், இது நல்லது, ஆனால் சூடான நிரப்பு பாட்டில்களுக்கு, கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலைக்கு மேலே முழுமையாக வெளியிடப்படுவதை உறுதி செய்வது அவசியம்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-02-2022